济南格瑞特开齿穿条机可实现全自动化开齿穿条操作
国内的断桥铝制作流程，主要生产工艺技术是穿条机采用“辊压嵌入式”，无论是引进国外的或国产设备，均是采用“三步法”生产程序，即开齿、穿条、辊压。
干式复合机主要用于玻璃纸、铝箔、尼龙、纸张 ET、O 、BO 、C 、NY、 E等卷筒状基材的涂布复合。
1.准备工作要做好
首先，按走线方向将基材各导辊装好，同时将黏剂按比例调整好，启动烘箱的加热系统，当达到相应的设定温度后，再开启传动电机，即可开涂布生产。
2.涂布工艺
放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后，再经过烘道进行干澡，即完成涂布工艺。
3.复合工艺
经E C气液纠偏进入复合部分，并与第二放卷部分的基材贴合，就实现了复合工艺。
4.冷却收卷
冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工，生产时要注意以下问题。
（1）通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。（2）通过调整两复合辊间的相对间距来调节复合辊间的复合压力。
（3）通过调节离合器和制动器的张力夹控制基材的牵引张力和收卷张力，使机器平稳运转，从而得到良好的涂布质量和复合。
穿条机是 机械一类主营产品，那么穿条机穿条工艺流程是怎样的呢
调整穿条机距离及所有定位装置，使穿条机与型材穿条横口相对应，并固定其固定装置。
根据隔热条的高度，调整两个穿条输送轮高度，隔热条的高度调整必须准确，以免生产过程中出现尾端不推条现象。
试穿条并检查穿条，根据穿入作进一步调整。
试穿良好即批量穿条，根据隔热条型号取型材型号进料，速度控制在1-10档。
穿条机穿条过程中必须根据穿条的良好程度调整穿条速度，太快容易刮伤隔热条，影响型材剪切力。
穿条机,穿条设备,开齿机,复合机,全自动穿条机,喷涂木纹转印机,自动穿条线,全自动穿条线真空木纹转印设备,静电粉末喷涂设备
格瑞特历程
2004年生产隔热铝型材穿条设备
2007年生产“整体电动调刀”滚压复合机
2008年生产六轴全驱动技术应用于滚压复合机（6WD)
2009年生产铝型材表面静电粉末喷涂设备
2010年生产双轴电控型滚压复合机和整体电控开齿机
2011年生产全数控隔热铝型材开齿机和全数控隔热铝型材滚压复合机
2017年生产数控穿条设备生产线
国内的断桥铝制作流程，主要生产工艺技术是穿条机采用“辊压嵌入式”，无论是引进国外的或国产设备，均是采用“三步法”生产程序，即开齿、穿条、辊压。
干式复合机主要用于玻璃纸、铝箔、尼龙、纸张 ET、O 、BO 、C 、NY、 E等卷筒状基材的涂布复合。
1.准备工作要做好
首先，按走线方向将基材各导辊装好，同时将黏剂按比例调整好，启动烘箱的加热系统，当达到相应的设定温度后，再开启传动电机，即可开涂布生产。
2.涂布工艺
放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后，再经过烘道进行干澡，即完成涂布工艺。
3.复合工艺
经E C气液纠偏进入复合部分，并与第二放卷部分的基材贴合，就实现了复合工艺。
4.冷却收卷
冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工，生产时要注意以下问题。
（1）通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。（2）通过调整两复合辊间的相对间距来调节复合辊间的复合压力。
（3）通过调节离合器和制动器的张力夹控制基材的牵引张力和收卷张力，使机器平稳运转，从而得到良好的涂布质量和复合。
穿条机是 机械一类主营产品，那么穿条机穿条工艺流程是怎样的呢
调整穿条机距离及所有定位装置，使穿条机与型材穿条横口相对应，并固定其固定装置。
根据隔热条的高度，调整两个穿条输送轮高度，隔热条的高度调整必须准确，以免生产过程中出现尾端不推条现象。
试穿条并检查穿条，根据穿入作进一步调整。
试穿良好即批量穿条，根据隔热条型号取型材型号进料，速度控制在1-10档。
穿条机穿条过程中必须根据穿条的良好程度调整穿条速度，太快容易刮伤隔热条，影响型材剪切力。
穿条机,穿条设备,开齿机,复合机,全自动穿条机,喷涂木纹转印机,自动穿条线,全自动穿条线真空木纹转印设备,静电粉末喷涂设备
格瑞特历程
2004年生产隔热铝型材穿条设备
2007年生产“整体电动调刀”滚压复合机
2008年生产六轴全驱动技术应用于滚压复合机（6WD)
2009年生产铝型材表面静电粉末喷涂设备
2010年生产双轴电控型滚压复合机和整体电控开齿机
2011年生产全数控隔热铝型材开齿机和全数控隔热铝型材滚压复合机
2017年生产数控穿条设备生产线
