全自动穿条生产流水线
一、开发背景：
现在铝型材制造行业面临成本大幅上涨以及招工难、留人难、用工贵的问题。随着年轻劳动力人口的逐年减少，各个铝材厂家都要考虑在“隔热铝型材穿条生产过程”中，如何实现“智能化，无人化，自动化”；如何减少用工的问题。
济南格瑞特机械设备有限公司经过多年研究自主创新已成功开发出能满足国内断桥铝型材穿条生产的全自动穿条生产流水线，并已申请专利。
全自动穿条生产流水线实景（格瑞特工厂内）
二、设计开发理念：
首先考虑到隔热条的发展是“普通平条大幅减少而多腔体异形条增多”的趋势，将来“盘条”会淘汰，用盘条为主的自动穿条机没有匹配。所以设计成包括“两台开齿穿条一体机”和“一台滚压复合机”和“三套自动卸料输送系统”。因为使用开齿带穿条功能可以适用于各种规格的隔热条。
全自动喷涂生产线
双工位喷粉室 （材料可选冷轧板、不锈钢） 一台
大旋风回收系统（材料可选冷轧板、不锈钢） 一台
带自动升降机的自动喷系统 两台（根据产量选择是8把或者10把或者12把以上的自动喷）
手动喷 两把
粉末固化烤箱（长度大于40米）一台（燃气、颗粒）
回旋轨道链条和变频驱动装置 约100米以上
注明：1 就是型材通过轨道电动进入喷粉室，通过自动往复升降机操作喷
2设备都用 C控制，触摸屏显示操作的先进的生产线。
格瑞特半自动静电粉末喷涂生产线
主要用途：用于铝型材的全自动喷涂。型材通过轨道电动进入喷粉室，通过自动往复式升降机操作喷自动喷涂，然后铝型材电动进入加长烤箱高温固化，出来后就是成品了。从喷涂到固化都是全自动一条流水线下来。
